染料废气处理设备

工艺过程

有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在染料废气处理设备炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOC在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，zui后排至室外大气。

处理单元介绍

（1）预处理单元:从车间收集的废气中可能含有微粒物质及粉尘，废气中杂质经滤尘阻火器变速扩张、物理阻截后在过滤网上凝集，从而达到预处理效果。

（2）蓄热式氧化装置系统:RTO系统主要由燃气加热室、蓄热床和进气阀，排气阀以及清吹空气阀组成，阀门切换自动控制；对大部分有机物的净化效率可达到99%以上；热损失小，净化率高。

染料废气处理设备设备特点

1. 适用于因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合

2.净化效率高，两室RTO净化率率≥95%，三室RTO可达99%

3.热回收效率高，可达95%

4.燃料用量小，运行费用低；

5.不产生NOx等二次污染

6.运行安全可靠

7.自动化程度高，操作简便，使用寿命长，维护保养方便

适用范围

汽车喷涂、包装印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、油漆生产及喷漆，涂料电子元件及电线，医药、染料，显像管、胶片、磁带制造等行业中低浓度废气。