RTO热力焚烧炉

其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

●适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

●有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量

● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

*代RTO是单体式结构，以较简单的一进一出为风流导向。

第二代RTO是采用阀门切换式，也是较常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。

第三代RTO采用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。

第四代RTO是治理供热一体化设备，采用旋转式阀门分流，把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。

在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，*的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率较高（>95%）

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高（三室>99%）

●维护工作量少、操作安全可靠

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长

缺点：

●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体

●装置体积大，只能放在室外

● 要求尽可能连续操作

● 一次性投资费用相对较高

●不能*净化处理含硫含氮含卤素的有机物