2.0
| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 性能 | 耐腐蚀 |
| 扬程 | 7~52 |
| 流量 | 1.5~340m3/h |
| 转速 | 1480~2900r/min |
| 功率 | 0.46~30kw |
| 原理 | 离心泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 广一 |
| 型号 | GDF100-32 |
产品概述
GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型，过流部件全部采用SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。泵机械密封采用耐腐蚀机械密封，耐腐蚀、寿命长、长时间运行不泄露，进出水口大小相同且位于同一条直线上，泵可以像阀门一样安装在管路上。上盖式结构可以使泵在维护机械密封或叶轮及电机时可以不拆除管路部分，方便了安装及日常维护。采用标准的SUS304/316不锈钢并以铸件成型，提高了泵的耐腐蚀能力。
用途
广泛应用于轻纺、石油、化工、冶金、化纤和普通工业流程、环保工程、海上工业及海水养殖等行业。
输送介质
潜水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如：酸、碱、盐、有机化合物及有关石油化工产品等。
性能范围
电机转速：2900r/min和1480/min
流量：1.5-340m3/h
扬程：7-52m
功率：0.46-30kW
最高工作温度：100℃
最大工作压力：1.6MPa
泵说明
该型泵过流部件和泵轴采用不锈钢制造;并采用优质机械密封，寿命长，无泄漏。出水口处于同一轴线，而且口径相同，可以象阀门一样装在管路上，体积小、重量轻，安装使用方便。上开盖式结构，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸进和排出管路即可更换密封和叶轮。
旋转方向
从电机往泵方向看，水泵为顺时针方向旋转。
型号说明
GDF100 - 80 A
GDF-耐腐蚀管道泵
100-泵进出水口径100mm
80-泵设计点扬程80mm
A-同型号叶轮直径第一次切割
电机轴承规格表
| 电机功率(kW) | 轴伸端轴承 | 非轴伸端轴承 |
| 0.45-0.7 | 180202Z1 | 180202Z1 |
| 1.1 | 180204Z1 | 180204Z1 |
| 1.5-2.2 | 180205Z1 | 180205Z1 |
| 3 | 180206Z1 | 180206Z1 |
| 4 | 180206Z1 | 180206Z1 |
| 5.5-7.5 | 180308Z1 | 180308Z1 |
| 11-15 | 180309Z1 | 180309Z1 |
| 18.5-22 | 180310Z1 | 180310Z1 |
安装说明
1.安装时管路重量不应加在泵上，以免使泵受损;
2.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动而影响泵的正常运行;
3.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一调节阀门及在泵出口附近安装一压力
表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长泵的使用寿命;
4.泵用于有吸程声合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，也不应太长，同时不得有漏
水、漏气理解;
5.为了不使杂质进入泵内而堵塞流道，影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍
的过滤器;
6.安装后拔动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
起动与停车
起动前准备
打开排气丝堵往泵灌注水，使液体充满整个泵体，待水满后关闭排气丝堵。
试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短(点动)，并且试验前先把泵体内气 体排尽，以免使机械密封干磨损;
检查各部位是否正常。
起动
全开进口阀门，并闭吐出管路阀门;
起动电机，观察泵运行是否正常;
调节出口阀门开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀开度使泵在性能参 数表所列的额定点上或三点范围内运行，测量电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行 (即大电流运行)导至电机烧坏。
轴承处最高温度不超过75℃，且不应超过环境温度40℃。
停车
关闭吐出管路阀门，切断电源;
关闭进口阀门;
如环境温度低于0℃，应将泵体下方的螺塞打开，放尽泵内液体，以免冻裂水泵;
如长期停用，应将泵内清洗干净，妥善保养。
泵的维护
运行中的维护与保养
进水管道必须密封，不能漏水、漏气;
禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;
泵每运行500小时应对轴承进行加油;
泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承， 机组检修期一般为一年。
