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ppc64-8气箱脉冲布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。ppc64-8气箱脉冲布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮流进行，当*个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,*个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。第二个室开始清灰，依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”
PPC气箱脉冲袋式除尘器运转中的维护
a、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
b、漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结；
c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
PPC型布袋除尘器控制技术
1）PPC-Ⅲ型气箱式脉冲布袋除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。
2）定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室离线阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#离线阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀——（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。
3）除尘器各仓室能单仓离线，即关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下，该仓室将不运行清灰程序
4）卸灰系统灰斗星型卸灰阀采用自动和现场控制两种方式与输灰系统连锁。
5）输灰系统自动控制采用定时、手动控制二种控制方式：
定时控制：当除尘器每完成1-2次脉冲喷吹清灰周期（或设定的卸灰时间），输灰设备运行一次，定时时间间隔可调。
卸灰时， 卸灰的灰斗所带的仓壁振动器工作。
现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统的上位机提供各设备运行状态信号。
6）显示和报警
电磁阀工作状态显示和报警
提升阀工作状态显示和报警
各仓室清灰状态显示
卸灰阀工作状态显示和报警等
除尘系统中的运输设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。
7）除尘器本体PLC与上位工控机连接，传递脉冲阀、离线阀以及输灰系统、气动切换阀等除尘器本体PLC采集的参数、信号。
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